3D 프린팅 산업 응용 분야 - 자동차
3D 프린팅 산업 응용 분야 - 자동차
적층 제조라고도 알려진 3D 프린팅은 20세기에 처음 개발된 이후 많은 발전을 이루었습니다.
3D 프린팅은 신속한 프로토타이핑 도구로 시작되었지만 이제는 다양한 기술을 포괄하도록 발전했습니다.
3D 프린팅의 성장으로 인해 이 기술을 채택하는 기업의 수가 급격히 증가했습니다.
응용 분야와 사용 사례는 업계에 따라 다르지만 도구 보조 도구, 시각적 및 기능적 프로토타입, 심지어 최종 사용 부품까지 광범위하게 포함됩니다.
3D 프린팅의 잠재적 응용 분야가 계속해서 성장함에 따라 기업에서는 이 기술을 활용하여 새로운 비즈니스 모델과 기회를 창출할 수 있는 방법을 찾기 시작했습니다.
여기서는 기술이 각 분야에서 어떻게 사용되는지를 포함하여 산업 전반에 걸쳐 3D 프린팅의 현재 상태를 살펴보겠습니다.
이 가이드가 실제 사례를 통해 3D 프린팅을 사용하여 혁신과 비즈니스 성장을 촉진하는 방법에 대한 통찰력을 제공할 수 있기를 바랍니다.
자동차
자동차 산업에서는 적층 제조의 사용자가 점점 늘어나고 있습니다. 2019년에만 전 세계 자동차 적층 제조 수익이 14억 달러에 달했습니다.
자동차 부품 생산의 적층 제조 관련 매출이 2025년까지 58억 달러에 이를 것으로 예상됨에 따라 이 수치는 계속 증가할 것으로 보입니다.
SmarTech의 보고서에 따르면. 모터스포츠 및 퍼포먼스 레이싱과 같은 분야에서는 생성 설계 및 토폴로지 최적화와 같은 설계 도구가 부품 설계에 대한 전통적인 접근 방식을 서서히 변화시키고 있습니다.
프로토타입 제작은 현재 자동차 산업에서 3D 프린팅의 주요 응용 분야로 남아 있지만 기업에서는 툴링과 같은 다른 사용 사례를 점점 더 많이 찾고 있습니다.
또한 몇몇 자동차 회사에서는 3D 프린팅을 위한 혁신적인 최종 용도 응용 프로그램을 찾기 시작하여 업계에 흥미로운 발전을 가져왔습니다.
자동차용 3D 프린팅의 이점
제품 개발 가속화
프로토타입 제작은 제품 개발 프로세스의 핵심 부분이 되었으며, 부품을 제조하기 전에 테스트하고 검증할 수 있는 방법을 제공합니다.
3D 프린팅은 부품을 설계하고 생산하는 빠르고 비용 효율적인 방법을 제공합니다. 도구가 필요하지 않음으로써 제품 팀은 제품 개발 주기를 크게 단축할 수 있습니다.
설계 유연성 향상
신속하게 설계를 생성할 수 있는 능력은 설계자가 여러 설계 옵션을 테스트할 때 더 큰 유연성을 제공합니다.
3D 프린팅을 통해 디자이너는 단시간에 신속하게 디자인을 변경하고 수정할 수 있습니다.
맞춤화
3D 프린팅은 자동차 제조업체에 맞춤형 부품을 생산할 수 있는 비용 효율적이고 유연한 방법을 제공합니다.
고급 자동차와 모터스포츠 분야의 기업들은 이미 이 기술을 사용하여 차량의 내부 및 외부 부품에 대한 맞춤형 부품을 생산하고 있습니다.
복잡한 기하학적 모양 만들기
대부분의 자동차 부품에는 내부 채널(형응형 냉각용), 얇은 벽, 미세한 메시와 같은 복잡한 형상이 필요하기 때문에
가볍고 내구성이 뛰어난 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
