3D 프린팅 기술
3D 프린팅 기술
3D 프린팅은 적층 가공(오전 )이라고도 합니다. 3D프린팅은 소프트웨어로 물체의 디자인을 만들고, 3D프린터는 물체의 모양이 형성될 때까지 재료를 겹겹이 쌓아 물체를 만든다. 물체는 플라스틱, 분말, 필라멘트 및 종이를 포함한 다양한 인쇄 재료를 사용하여 만들 수 있습니다.
3D 프린팅 기술에는 여러 가지가 있으며 이 기사에서는 이러한 기술에 대한 개요를 제공합니다.
SLA (광조형)
스테레오리소그래피는 액체 플라스틱을 원료로 사용하며 이 액체 플라스틱은 레이어별로 3D 개체로 변환됩니다.1. 바닥이 투명한 통에 액체 레진을 넣습니다. 자외선 (자외선 ) 레이저는 통 바닥에서 액체 수지의 패턴을 추적하여 수지 층을 경화 및 응고시킵니다. 응고된 구조는 레이저가 각 레이어에 대해 서로 다른 패턴을 형성하는 동안 리프팅 플랫폼에 의해 점진적으로 끌어 올려 원하는 3D 개체 모양을 생성합니다.
DLP (디지털 광 처리)
3D 프린팅 DLP 기술은 광조형 기술과 매우 유사하지만 다른 광원을 사용하고 액정 디스플레이 패널을 사용한다는 점이 다릅니다.1. 이 기술은 보다 전통적인 광원을 사용하며 인쇄 대상 표면에 입사되는 빛을 제어하기 위해 마이크로 미러를 사용하여 빛을 제어합니다. 액정 디스플레이 패널은 포토마스크 역할을 합니다. 이 메커니즘을 통해 많은 양의 빛이 경화될 표면에 투사되어 수지가 빠르게 경화될 수 있습니다.
융합 증착 모델링(FDM )
이 기술을 사용하면 생산 등급의 열가소성 수지로 물체를 제작할 수 있습니다.1. 물체는 열가소성 필라멘트를 융점까지 가열하고 열가소성 수지를 층별로 압출하여 만듭니다. 복잡한 구조를 만드는 데 특수 기술을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 프린터는 인쇄 프로세스 중에 형성되는 개체에 대한 지원 재료 역할을 할 두 번째 재료를 압출할 수 있습니다.1. 이 서포트 재료는 나중에 제거하거나 용해할 수 있습니다.
선택적 레이저 소결(SLS )
SLS는 스테레오리소그래피와 몇 가지 유사점이 있습니다. 그러나 SLS는 통에 담긴 분말 재료를 사용합니다. 각 레이어에 대해 롤러를 사용하여 이전 레이어 위에 분말 재료 레이어를 놓은 다음 생성할 개체를 구축하기 위해 특정 패턴에 따라 분말 재료를 레이저 소결합니다. 흥미롭게도, 소결되지 않은 분말 재료의 일부는 지지 구조를 제공하는 데 사용될 수 있으며 이 재료는 재사용을 위해 물체가 형성된 후에 제거될 수 있습니다.
선택적 레이저 용융(SLM )
SLM 프로세스는 SLS 프로세스와 매우 유사합니다. 그러나 분말 재료를 소결하는 SLS 공정과 달리 SLM 공정은 분말 재료를 완전히 녹이는 과정을 포함합니다.
전자 빔 용해(EBM )
이 기술은 SLM과도 매우 유사합니다. 다만, 고출력 레이저 대신 전자빔을 이용하여1. 전자빔은 금속 분말을 완전히 녹여 원하는 물체를 형성합니다. 이 프로세스는 사용 가능한 재료에 대한 제한이 더 큰 SLM보다 느리고 비용이 많이 듭니다.
적층 물체 제조(롬 )
이것은 신속한 프로토타이핑 시스템입니다. 접착제를 도포한 여러 층의 재료를 열과 압력으로 융착시킨 후 레이저 커터나 칼을 사용하여 모양을 만드는 공정입니다.1,2. 보다 구체적으로, 접착제로 코팅된 호일을 이전 층 위에 덧씌우고 열 롤러로 접착제를 가열하여 두 층 사이의 접착을 수행합니다. 레이어는 종이, 플라스틱 또는 금속 라미네이트로 만들 수 있습니다.1. 프로세스에는 가공 및 드릴링을 포함하는 후처리 단계가 포함될 수 있습니다. 이것은 빠르고 저렴한 3D 인쇄 방법입니다.1. 접착 공정을 사용하면 화학 공정이 필요하지 않으며 비교적 큰 부품을 만들 수 있습니다.
