대형 필라멘트 FDM 3D 프린팅 보철물 생산 라인은 장벽없는 보철물의 개발을 촉진합니다
3D 대형 프린팅 팀 의 설계 프로세스 에서 절단 된 절단 환자의 영향을받지 않은 손을 스캔하고 CAD 소프트웨어를 사용하여 절단 한 다음 인쇄 가능한 STL 파일로 직접 변환합니다. 그런 다음 단일 버튼을 클릭하여 생성 된 부품을 고급 물체 고정 기능을 통해 사실적인 팔다리로 쉽게 조립할 수있어 환자에게 더 높은 삶의 질을 제공합니다.
기술자의 생산 라인은 기본적으로 스캔, 모델링, 대형 FDM 3D 프린팅 및 조립 의 4 단계로 구성됩니다 . 초기 디자인 단계에서 보철물의 모양을 사용자의 선호도에 맞게 조정할 수 있으며 환자는 물리적으로 작동하는 손과 더 진보 된 EMG 제어 장치 중에서 선택할 수 있습니다.
복원이 완료되면 자동으로 STL 파일로 변환되어 인쇄를 위해 전송됩니다. 과학자들의 워크 플로우에는 여전히 최종 부품의 수동 조립이 필요하지만 이전 단계를 최적화하여 공정을 단축하고 구성을 간단하고 빠르며 사용자 친화적으로 만들 수 있음을 발견했습니다.
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