3D 대형 프린터 크기 인쇄 모델의 문제점
1. 선재 압출 :
일반적으로 와이어 압출 문제가 더 일반적이지만 해결하기가 가장 쉽습니다.
실이 매끄럽지 않은 것처럼 : 노즐 온도, 인쇄 재료, 노즐 막힘, 플랫폼에 너무 가까움 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 도구를 사용하여 노즐을 청소하고 노즐과 플랫폼 사이의 거리를 조정합니다.
2. 압출 된 와이어가 인쇄판에 부착되지 않습니다.
일반적으로 노즐에 의해 압출 된 소모품은 3D 대형 프린터 플레이트에 직접 부착되며 노즐에 의해 분리되지 않습니다. 그러나 필연적으로 다른 상황에 직면하게 될 것입니다.
이 경우 가장 가능성이 높은 원인은 압출기가 너무 빨리 움직이고, 압출기의 온도 설정 및 대형 산업용 3D 프린터 플랫폼의 표면 때문입니다. 몇 가지 이유는 인쇄 전에 플랫폼과 노즐과 플랫폼 사이의 거리를 평평하게하지 않았기 때문입니다.
3. 플랫폼이 흔들리고 노즐이 흔들립니다.
편심 너트를 조이고 히팅 베드 플랫폼의 너트를 조정합니다. 플랫폼과 노즐은 모두 타이밍 벨트에 의해 구동됩니다. 편심 너트는 타이밍 벨트를 통해 당겨져 움직임을 제어합니다. 편심 너트가 잘 조정되지 않거나 수신 과정에서 새 기계가 진동의 영향을 받으면 흔들림이 발생합니다. 편심 너트를 확인하고 편심 너트를 조정하여 개선 할 수 있는지 확인하십시오.
4. 와이어 압출 용량 :
돌출 된 와이어가 너무 많거나 너무 적 으면 명백한 표면 레이어 패턴에서 모델의 심각한 틈새에 이르기까지 인쇄 된 모델에 심각한 영향을 미칩니다.
따라서 이와 관련하여 소모품 및 압출 확대 요인에 많은 관심을 기울입니다.
5. 말린 가장자리 인쇄 :
모델 뒤틀림의 원인은 노즐과 플랫폼 사이의 거리와 노즐 온도입니다.
이것은 노즐과 플랫폼 사이의 거리를 조정하고 가장자리 뒤틀림 발생을 방지하기 위해 사용되는 재료의 인쇄 온도에주의 만하면됩니다.
