기존 공작 기계와 대형 3D 프린팅의 차이점은 무엇입니까?
최근 기술의 발달과 함께 제조 형태가 풍부 해졌고 가장 대표적인 것은 전통적인 공작 기계와 신기술 3D 프린팅인데 지금까지 두 기술 모두 틈새 시장을 찾았는데 그 차이는 무엇 이었을까요?
이 두 기술의 가장 큰 차이점은 제품 제조 공정입니다. 기존 공작 기계에는 개방형 금형, 절단, 주조 또는 단조 부품, 조립 공정 및 대형 3d 프린팅이 필요하며 복잡한 공정이 필요하지 않으며 금형이 필요하지 않습니다. 한 번에 형성 될 수 있으며, 또한 3d 기계 인쇄로 이어질 수 있으며 더 복잡한 구조를 생성 할 수 있습니다.
현재 공작 기계 분야에서 가장 보편적 인 용도는 CNC 공작 기계이며, CNC 공작 기계는 일반적인 재료 절감 제조 공정으로 프로그램 설정을 통해 지속적으로 재료를 절단하여 이루어집니다. 반면에 대형 3D FDM 프린팅은 적층 제조로, 컴퓨터의 명령에 따라 원자재를 겹쳐 쌓아 제품을 생산합니다.
CNC 공작 기계는 고객의 요구 사항에 따라 기능을 사용자 지정할 수 있지만 기능이 그다지 풍부하지 않을 수 있습니다. 공작 기계에 3D 대형 인쇄를 추가하면 공작 기계의 기능과 사용 장면이 크게 향상되어 생산 효율성이 향상 될뿐만 아니라 많은 제조 문제가 해결됩니다.
현재 3D FDM 프린팅 기술은 일부 부품 제조 분야에 적용되었지만 널리 보급되지 않았습니다. 향후 의료, 항공 우주 및 기타 분야에서 사용될 수 있지만 기존 공작 기계를 대체하지는 않을 것입니다. 공작 기계는 여전히 대량 생산에서 대체 할 수없는 장점을 가지고 있습니다.
기술의 발달로 적층 제조가 점점 더 많은 관심을 끌었습니다. 많은 전통 공작 기계가 점차이 분야에 발을 들여 놓고 전통에서 적층 제조로 전환하기를 원하지만, 기술이 계속 발전함에 따라 향후 장기적인 추세가 제조 방법 증가와 공존하여 기업에 도움이 될 것입니다. 정제되고 자동화되고 효율적인 제품 제조 수준을 개선합니다.
