고효율 3D 프린터: 더 빠른 생산 속도, g/h 대 mm/s
속도와 출력량은 서로 다른 수량이며, 구매자는 매주 이 두 가지를 조합하여 주문합니다. 기계는 초당 500mm의 속도로 인쇄할 수 있습니다.
서류상으로는 그렇지만, 동일한 부품을 생산하는 더 느린 기계보다 교대 근무당 더 적은 양의 제품을 생산한다는 것은 바로 그 차이입니다.
a가 어떤지 결정합니다고속 3D 프린터 투자한 비용을 충분히 회수할 수 있습니다.
듀폰의 크리스토프 파울로는 2019년에 "소재 압출 시장의 대부분은 펠릿을 부품으로 가공하는 방식이 될 것"이라고 말했습니다.
(3dprint.com, RAPID 2019 인터뷰). 시간당 킬로그램 단위로 측정되는 생산량에 따라 부품의 생산 여부가 결정됩니다.
전혀 인쇄되지 않았습니다.
만약 당신이 지정하고 있다면고효율 3D 프린터 생산 속도를 높이려면 사양서만으로는 답을 찾을 수 없습니다.
"Throughput"는 실제로 무엇을 측정하는가?
g/h는 질량 변화율이고, mm/s는 속도일 뿐입니다.
처리량은 시간당 그램으로 표시되고, 움직임은 초당 밀리미터로 표시됩니다. 둘 사이의 연관성은 산술적인 것입니다.
g/h ≈ 압출 단면적 × 선속도 × 재료 밀도
단면적은 노즐 직경, 레이어 높이 및 압출 폭에 따라 결정됩니다. 모든 3D 프린터는 g/h와 mm/s의 차이를 나타냅니다.
기하학적 비교를 생략하는 비교는 서로 다른 두 가지를 비교하는 것입니다.
속도는 mm/s로 같지만, 무게는 다릅니다.
250mm/s의 속도로 작동하는 두 대의 기계는 동일한 양의 도막을 생성하지 않습니다. 0.8mm 노즐은 두꺼운 비드를 형성하여 훨씬 더 넓은 면적에 도막을 남깁니다.
0.4mm 노즐로 미세한 입자를 분사하는 것보다 초당 더 많은 재료를 처리할 수 있습니다. 이것이 대부분의 3D 프린터 처리량에 영향을 미치는 부분입니다.
레이어 높이와 레이어 높이의 혼동이 시작됩니다. 레이어 높이는 하나의 곱셈 요소입니다.
지속적인 처리량만이 유일하게 가치 있는 수치입니다.
어떤 노즐, 레이어 높이, 압출 폭으로 피규어를 측정했는지, 그리고 기계가 피규어를 얼마나 오랫동안 고정했는지 물어보세요.
그리고 그 수치가 1시간째에 발생했는지 20시간째에 발생했는지 여부와 관계없이, 최고 수치는 특정 순간을 나타내고, 지속적인 처리량은 지속적인 처리량을 나타냅니다.
변화를 설명합니다. 이것이 바로 지속적인 처리량과 최대 처리량의 3D 프린팅이 갖는 실질적인 의미입니다.
실제 처리량은 어디에서 오는가: 네 가지 시스템
압출, 노즐, 모션, 재료 경로라는 네 가지 시스템이 고성능 3D 프린터의 성능을 결정합니다.
가장 약한 부분이 나머지 세 부분을 지배합니다.
압출 시스템: 용융 방식 대 스크류 방식 가소화
필라멘트 제조기는 필요에 따라 필라멘트 가닥을 녹이며, 녹는 속도가 생산량을 제한합니다. DS/DMplus 모델은 시간당 400g, 그 외 모델은 시간당 1,000g까지 생산 가능합니다.
DMpro에서. 펠릿 방식의 고유량 3D 프린터가 스크류를 구동합니다. DP-A 시리즈는 자동 기능을 갖추고 있습니다.
이 공급 시스템을 통해 시간당 4,000~5,000g의 압출 속도를 달성할 수 있습니다.
노즐과 비드: 나오는 액체의 크기
노즐 직경은 구매 시 고정됩니다. 보급형 시리즈는 0.4/0.6/0.8mm, DMpro 및 DL 시리즈는 0.8/1.2/1.6mm입니다.
펠릿 제조기에서는 1.0/2.0/3.0mm 구경을 사용합니다. 구경이 클수록 표면 디테일은 떨어지지만 초당 처리량은 늘어납니다.
모션 시스템: 속도는 한계이지 약속이 아닙니다.
인쇄 속도는 보급형 시리즈의 경우 150~500mm/s, DMpro, DL, DF 모델은 250~500mm/s, 고급형 모델은 0~300mm/s입니다.
펠릿 생산 라인에서 - 평균이 아닌 최고치를 목표로 합니다. DL 시리즈는 80mm 고강도 프레임과 브레이크 모터를 결합했습니다.
또한 1,800 × 2,400 × 1,600mm 크기 영역에서 0.02mm의 정밀도를 유지합니다.
재료 경로: 건식 필라멘트는 처리량 구성 요소입니다.
수분을 함유한 필라멘트는 품질이 떨어질 뿐만 아니라 인쇄 속도도 느려집니다. 작업자는 온도를 낮추고, 공급 속도를 늦추는 등의 조치를 취합니다.
스풀을 교체하려면 라인을 멈추십시오. 장시간 연속 3D 프린팅 작업 시 습기는 처리량 손실의 원인이 되며 마모를 유발합니다.
품질 보증 라벨 — 관련 기사를 참조하세요.필라멘트 건조.
처리량, 리드 타임 및 부품당 비용
리드 타임은 처리량 방정식입니다.
3D 프린팅 리드타임 단축은 대부분 나눗셈으로 설명할 수 있습니다. 실질적인 생산량을 절반으로 줄이면 납기 약속은 두 배로 늘어납니다.
필라멘트 방식에서 펠릿 방식으로 전환하는 업체는 단순히 인쇄 속도가 빨라지는 것뿐만 아니라, 견적도 다시 내고 대형 3D 프린터에도 적용할 수 있습니다.
생산 부품용 프린터는 2교대 근무가 필요할 정도로 항상 바쁘게 돌아갑니다.
처리량 추구가 더 이상 이득이 되지 않는 지점
작은 부품들은 기계에서 이동 및 냉각 대기 시간을 거친 후 다음 단계로 넘어가므로, 두 단계 모두 동일한 시간 내에 작업을 완료할 수 있습니다.
시간. 미세한 디테일에는 더 작은 노즐이 필요하며, 형상에 따라 비드 크기를 조절해야 합니다. 부품 무게가 중요한 부분에서는 처리량을 우선시해야 합니다.
당신 편입니다.
가용성은 처리량의 나머지 절반입니다.
실제 생산량은 지속적인 g/h 생산량에 가동 시간을 곱한 값입니다. 정격 1,000g/h인 기계는 해당 수치를 곱한 값을 실제로 생산합니다.
달력 일정이 아니라 가용성에 따라 달라집니다. 대형 3D 프린터의 경우, 유휴 시간이 납기 약속을 어기게 만듭니다. 시장 상황은 이렇습니다.
이를 반영하자면, 인쇄 서비스는 2025년에 15.5% 성장한 반면 하드웨어는 3.6% 성장했습니다(ASTM International, 2026년 2월 16일).
가동 중단은 처리량을 줄이는 것이 아니라 완전히 없애버립니다. 그렇기 때문에 예비 부품과 대응 시간이 처리량에 포함되는 것입니다.
저희 사후 관리 자료에 포함된 기능들입니다.
결론
처리량은 속도가 아닙니다. 처리량은 지속적이고 효과적인 생산량에 기계가 가동되는 시간 비율을 곱한 값입니다.
리드 타임과 부품당 비용을 결정하는 숫자입니다. 부품 무게와 부피에 맞는 등급을 구매하세요.
지속적인 수치가 얼마로 측정되었는지 물어보세요. 고속 산업용 3D 프린터가 멈추면 속도가 느려지는 겁니다.
표류하는 산업용 3D 프린터는 단지 서두르는 것일 뿐입니다.
부품 중량, 재질 및 월별 생산량을 보내주세요.다웰엔지니어는 장비 등급을 매칭하여 결과를 알려드리겠습니다.
예상 인쇄 시간.
