대형 부품의 채움 비율: 실제 역할은 무엇일까요?
충전율은 0에서 100까지의 척도로 표시되며, 이 숫자는 하나의 부피만을 나타냅니다.
벽으로 둘러싸인 공간. 슬라이서는 그림을 읽기 전에 이미 그 분할을 완료하는데, 이것이 바로 설정이 필요한 이유입니다.
전체가 아닌 일부를 묘사합니다.
에이대형 3D 프린터 그 내부의 20%를 채우라는 요청을 받았지만 여전히 모든 윤곽을 완벽하게 그리고 있습니다. 실루엣은
그것이 만들어내는 것은 20%의 고형분이 아니며, 그 수치가 나타내는 모든 것은 그 하나의 배열에서 비롯됩니다.
백분율이 적용되는 항목과, 적용되지 않는 항목은 무엇일까요?
모든 슬라이서 프로그램은 먼저 동일한 작업을 수행합니다. 각 레이어의 윤곽선을 그린 다음, 그 윤곽선 안쪽에 남은 영역을 채웁니다.
루프는 경계선입니다. 백분율이 다루는 유일한 대상은 영역입니다.
양 끝은 명확합니다. 0은 내부를 비워두고, 100은 내부를 가득 채웁니다. 그 사이에는 격자, 삼각형 등이 있습니다.
벌집 모양은 서로 다른 형태로 동일한 점유를 나타내며, 이러한 패턴 중 어느 것도 본질을 바꾸지 않습니다.
측정값 수. 설정은 동일한 내부 구조를 설명하지만, 공급 재료는 필라멘트 또는 다른 형태로 제공됩니다.
알갱이.
채움률을 제대로 설명하면 부피에 대한 설명이 됩니다. 완성된 부품에 대한 약속으로 해석할 수 있습니다.
같은 수치가 제어하는 부분을 과장하고 있는데, 그 이유는 대부분이 둘레, 표면 및 접합부이기 때문입니다.
밀도 변화의 첫 번째 요인은 무엇일까요? 질량과 증착 시간입니다.
비율을 높이면 폴리머가 추가되고, 폴리머를 증착해야 합니다. 이 두 가지 결과 모두 내부 구조에 영향을 미칩니다.
부피가 밀접하게 관련되어 있어 설정에서 가장 신뢰할 수 있는 효과를 냅니다. 내부 밀도를 두 배로 늘립니다.
내부가 차지하는 질량이 대략 두 배로 늘어나고, 내부에 해당하는 증착 시간도 증가합니다.
그것과 함께. 에산업용 3D 프린터아르 자형,두 번째 효과는 부품보다는 일정에서 나타납니다.
경계선, 상하단의 단단한 층, 그리고 지형지물 사이의 이동은 대체로 변화가 없습니다.
인물 자체. 배경이 좌우하는 것은 그들 사이의 공간감이며, 그 외의 모든 것은 배경에 의해 결정됩니다.
기타 설정.
쉘 vs 코어: 어느 쪽이 굽힘에 더 강할까요?
굽힘 저항은 거리에 따라 결정됩니다. 특정 단면의 굽힘 저항은 그 단면을 구성하는 폴리머가 접촉면에서 얼마나 멀리 떨어져 있는지에 비례합니다.
중간 지점에서 발생하는 영향은 그 거리의 제곱에 비례하여 증가합니다. 그 거리를 두 배로 하면 영향은 배가됩니다.
기여도는 4배이고, 이를 3배 더 바깥쪽으로 이동시키면 9배가 됩니다. 가장 바깥쪽 폴리머가 가장 큰 역할을 합니다.
일을 합니다. 중앙에 있는 고분자는 가장 적은 일을 합니다.
내부는 그런 면에서 쓸모없는 것이 아닙니다. 내부 벽이 안쪽으로 접히는 것을 방지하고, 윗면을 지지하는 역할을 합니다.
닫히는 동안. 둘 다 진정한 구조적 기능이며, 어느 쪽도 강성 수치에 나타나지 않습니다.
두 배로 확대해도 동일한 설정값은 오히려 효과가 떨어진다
둘레와 면적은 함께 증가하지 않습니다. 단면의 너비를 2배로 확대하면 둘레도 2배로 증가합니다.
둘러싸인 영역의 면적은 4배로 늘어납니다. 10배로 확대하면 둘레도 10배로 늘어나고 면적도 증가합니다.
100배. 부품 전체를 세 방향으로 확대하면 부피가 8배 증가하는데, 이것이 바로 질량이 중요한 이유입니다.
대형 구조물에서 가장 빠르게 올라갑니다.
이것이 바로 대형 3D 프린팅의 내부 채움 설정과 소형 프린팅의 동일한 설정은 완전히 다른 문제입니다. 크기가 클수록
단면이 작을수록 외곽선이 영향을 미칠 수 있는 부분이 작아지고, 내부가 구조적인 역할을 더욱 많이 하게 됩니다.
벽 뒤에 숨겨진 세부 사항이 아니라 그 자체로 중요한 문제. 설정을 20%에서 60%로 변경하는 것.
폴리머가 모든 곳에 추가되지만 하중 전달 경로는 변하지 않았습니다.
왜 방향성이 비율보다 중요한가
동일한 밀도로 제작된 두 부품이라도 내부 채움 패턴 방향이 별도의 결정 사항이기 때문에 다르게 작동할 수 있습니다.
굽힘 하중을 가로지르는 가닥들은 보강재 역할을 하여 필요한 부분에 저항력을 더합니다. 동일한 밀도로 정렬된 가닥들은
하중 방향은 이미 둘레에 존재하던 폴리머를 추가합니다.
접합부는 기하학적 형상만큼이나 중요합니다. 채움재가 내벽과 만나는 지점에서 연결부는 형상을 전달하거나 변형시킵니다.
간극을 가로질러 하중이 가해지거나 가해지지 않을 수 있으며, 껍질에 약하게 결합된 밀도가 높은 코어는 변하지 않은 더 무거운 부분이 됩니다.
강성. 이러한 결함은 외부에서 보이지 않으며 밀도만으로 승인된 부품에서 흔히 발생합니다.
| 무늬 | 가장 적합한 대상 | 왜 |
| 격자/선 | 속도, 일반적인 용도 | 출력 속도가 빠르고 강도도 괜찮지만, 한쪽 축을 따라 갈라질 수 있습니다. |
| 삼각형 | 전단 저항 | 다양한 하중 조건에서 대형 부품에 최적의 강도 대비 무게 비율을 제공합니다. |
| 자이로이드 | 등방성, 약한 축 없음 | 전반적으로 훌륭하지만, 큰 부품을 출력할 때는 속도가 느립니다. |
| 입방체 | 수직 하중 | 압축에는 탁월하지만 굽힘에는 다소 부족합니다. |
| 번개 | 시각적 요소, 최고 속도 | 최소한의 재료를 사용하기 위해 강도를 희생함 - 구조용으로는 매우 부적합함 |
내부 채움재가 부품을 더 강하게 만들까요?
내부 구조는 부품이 표면에 충격을 받거나 좌굴이 발생하는 압축 하중을 받을 때 실제로 중요한 역할을 합니다.
한계점입니다. 하중을 받는 부품의 충전재는 위치에 관한 문제이며, 밀도는 그 경우에만 적절한 조절 수단이 됩니다.
3D 프린터는 내부를 얼마나 채워야 하는지는 지시받지만, 해당 부품이 어떤 역할을 해야 하는지는 지시받지 않습니다.
표면 작업은 그 반대 방향으로 진행됩니다. 금형이나 성형 도구는 표면으로 평가되고, 고정 장치는 고정 위치로 평가됩니다.
두 경우 모두, 둘레와 접합부가 결과를 결정하며, 중앙의 폴리머는 표면이 손상되지 않도록 보호하는 역할만 하면 됩니다.
작업 중에 휘어집니다. 밀도가 추가되더라도 일단 만족되면 검사관이 발견할 수 있는 것은 아무것도 없습니다. 관계
채움재 비율과 강성 사이에는 비례 관계가 없으며, 그러한 유형의 작업에서는 그 영향이 거의 나타나지 않습니다.
| 채움 비율 | 상대적 강도 증가 | 무슨 일이 일어나고 있나요? |
| 0~15% | 높은 백분율 증가 | 벽체는 하중이 전달되는 주요 경로이며, 채움재는 주로 벽체의 처짐을 방지합니다. |
| 15~40% | 적당한 이득 | 내부 채움재가 벽체와 의미 있는 하중을 분담하기 시작합니다. |
| 40~60% | 수확 체감의 법칙 | 현재 대부분의 강도는 벽체 두께에서 비롯되며, 내부 채움재에서 비롯되는 것은 아닙니다. |
| 60~100% | 최소한의 추가 강도 | 당신은 주로 필라멘트와 시간을 낭비하고 있는 겁니다. |
특히 큰 부품의 경우: 부품이 클수록 내부 채움재가 상단/하단 쉘 사이의 간격 유지 및 보강재 역할을 더 많이 합니다.
하중을 지탱하는 구조물이라기보다는, 4~5개의 벽으로 이루어진 20% 정도의 채움벽이 50% 채움벽보다 더 강한 경우가 많습니다.
벽이 두 개 있는 부분.
강성, 강도, 인성: 세 가지 질문에 답하세요
강성은 변형에 대한 저항력입니다. 강도는 어떤 물체가 변형되는 데 필요한 하중이며, 인성은 얼마나 많은 변형을 견딜 수 있는지를 나타냅니다.
어떤 부분이 흡수하기 전에 발생하는 에너지입니다. 이 세 가지는 보통 하나의 속성으로 간주되지만, 실제로는 서로 다른 방식으로 작용합니다.
실제로 유효한 연관성은 간단합니다. 내부 채움 밀도와 출력 시간은 함께 움직이고, 부품 무게와 내부 채움 밀도는 함께 움직입니다.
둘 다 폴리머가 어디에 배치되는지가 아니라 배치된 폴리머의 부피를 추적하기 때문에 동일한 흐름을 따릅니다. 강성
다른 기준을 따르며, 수량이 아닌 구역 중심과의 거리에 따라 답변합니다. 세 가지 중
질문에 대해, 상황은 오직 한 가지에만 확실하게 답해줍니다.
채움 밀도를 높일지, 아니면 드문드문 채울지는 품질에 대한 선택이 아니라, 어떤 질문이 더 중요한지에 대한 선택입니다.
3D 프린터가 어떤 작업을 수행해야 하는지, 즉 형태를 유지해야 하는지 아니면 충격을 견뎌야 하는지에 따라 어떤 기계가 작동할지가 결정됩니다.
